TESTING T4-08 進口灼熱絲試驗機是一款用于評估電工電子設備及材料著火危險性的專業測試設備，主要依據 IEC 60695-2-10、GB/T 5169.10 等國際 / 國家標準設計制造，適用于電子元件、塑料、絕緣材料等領域的耐燃性能測試。以下是其核心信息：

一、技術參數與功能

1. 溫度控制

• 溫度范圍：500-1000℃連續可調，控溫精度 ±2℃，可通過銀箔校準（純度 99.99%，厚度 0.06mm）確保溫度準確性。

• 加熱元件：采用 φ4mm 鎳鉻合金絲（80% 鎳 + 20% 鉻），加熱至設定溫度后 1 分鐘內波動≤2℃。

2. 測試參數

• 灼熱時間：0.1-99.9 秒可調（默認 30 秒），接觸壓力 1±0.2N，燙入深度 7±0.5mm。

• 速度控制：樣品架移動速度 10-25mm/s（手動或電機驅動），支持遙控操作（10 米范圍內）。

3. 安全與防護

• 內置短路保護、熱電偶斷裂保護和過熱保護機制。

• 燃燒箱采用 1.2mm 厚 304 不銹鋼材質，內壁黑色處理，光照度＜20lx，配備排風系統以排出燃燒廢氣。

• 需佩戴防燙手套、護目鏡，試驗過程中禁止打開艙門。

二、操作流程與校準

1. 測試步驟

• 樣品準備：按標準裁切樣品（如塑料板、電子元件），固定于樣品架。

• 溫度校準：使用銀箔驗證溫度準確性，清潔灼熱絲表面殘留。

• 測試執行：設定溫度、時間參數，啟動加熱；接觸樣品后自動記錄起燃時間（Ti）和熄滅時間（Te），觀察滴落物是否引燃下方絹紙或松木板。

• 結果分析：根據燃燒行為評定材料的灼熱絲起燃溫度（GWIT）或可燃性指數（GWFI）。

2. 校準規范

• 溫度校準：定期（建議每年）使用標準溫度計在 300-1000℃范圍內多點校準，誤差需≤±10℃。

• 壓力校準：通過標準砝碼驗證接觸壓力，偏差應≤±0.2N。

• 設備維護：灼熱絲使用超過 500 次或直徑＜3.8mm 時需更換；熱電偶精度偏差＞2℃時需更換。

三、應用領域與標準

1. 適用范圍

• 電子電器：驗證家電、燈具、連接器等組件的防火安全性。

• 材料測試：評估塑料（如 PA、PC）、絕緣材料的抗引燃能力及自熄性能。

• 汽車工業：檢測內飾件、線束護套的灼熱絲耐受性。

2. 參考標準

• 國際標準：IEC 60695-2-10（灼熱絲測試方法）、IEC 60335-1（家電安全）。

• 中國標準：GB/T 5169.10-2006（灼熱絲試驗）、GB 4706.1（家電通用安全要求）。

• 行業規范：UL 94（塑料阻燃等級）中部分高要求場景需結合灼熱絲測試驗證。

四、設備配置與選購建議

1. 標配組件

• 1mm 直徑 T4-08E 熱電偶、20 片銀箔、鏡面不銹鋼板、松木板、計時裝置。

• 可定制燃燒箱體積（如 0.75m3、1m3）以滿足不同測試需求。

2. 選購要點

• 精度需求：若需高精度溫度控制（如 ±1℃），建議選擇帶環境溫度補償的型號。

• 自動化功能：電機驅動型（如 T4-08M）可實現更穩定的接觸速度和遠程操作。

• 認證支持：確保設備附帶校準證書（如溫度、壓力），滿足 UL、CE 等國際認證要求。

五、注意事項

1. 環境條件：測試需在溫度 15-35℃、濕度≤85% RH、無強電磁干擾的環境中進行。

2. 操作規范：試驗前檢查電源穩定性（AC220V±10%），避免電壓波動影響測試結果。

3. 維護保養：每次測試后用鋼絲刷清潔灼熱絲，避免殘留有機物影響后續溫度準確性。